Forno rotativo de regeneração de resíduos de carbono ativado, casca de frutas, carvão, sistema de regeneração de carbono ativado de madeira

Fornalha de Regeneração de Carbono Potente e Eficiente com Faixa de Temperatura de 800-1000°C

Descrição do Produto:

A regeneração de carvão ativado residual adota o método físico de regeneração a vapor em alta temperatura, que se baseia no princípio de dessorção e conversão de algumas substâncias orgânicas voláteis adsorvidas no carvão ativado residual em gás residual durante o aquecimento em alta temperatura, volatilizando juntamente com o vapor de água; Durante o processo de ativação, os compostos orgânicos restantes são pirolisados em temperaturas mais altas, e o carvão ativado residual é ativado na presença de um oxidante quantitativo (vapor de água ou uma pequena quantidade de oxigênio). O carvão ativado restaura seus poros originais e cria novos, atingindo o propósito de regenerar o carvão ativado residual.

O sistema é configurado com os seguintes componentes: um sistema de pré-tratamento, um sistema de lavagem e desidratação, um sistema de secagem, um sistema de forno de regeneração rotativo, um sistema de resfriamento, um sistema de tratamento de gases de combustão e um sistema de processamento profundo de carvão ativado.

O sistema de pré-tratamento de carvão ativado residual tem como objetivo principal peneirar e separar as impurezas do carvão ativado residual, reduzir as cinzas contidas no carvão ativado reciclado e melhorar o índice do produto final.

O sistema de lavagem e desidratação é usado principalmente para imergir parte do carvão ativado residual ácido e alcalino, limpando um grande número de substâncias ácidas e alcalinas, e depois usando centrífugas para expelir uma pequena parte da água.

O sistema de secagem é usado principalmente para secar o carvão ativado residual desidratado para reduzir a pressão de produção do forno de ativação regenerado.

O sistema de forno de regeneração rotativo é adequado principalmente para pirólise em alta temperatura de carvão ativado residual, reativação a vapor, reabrindo os poros fechados.

O sistema de resfriamento é usado principalmente para resfriar o carvão ativado após a reativação para atingir a temperatura de embalagem em sacos.

O sistema de tratamento de gases de combustão também é uma parte importante do processo de regeneração. As substâncias adsorvidas do carvão ativado residual reciclado são diversas, portanto, o tratamento de gases de combustão é muito importante. A linha de produção de reciclagem de carvão ativado residual com o principal equipamento de tratamento de gases de combustão: Sistema de incineração de gases de combustão (RTO), sistema de exaustão SNCR, caldeira de recuperação de calor, torre de resfriamento (colocando substâncias nocivas para regenerar), torre de reação seca, coletor de pó de manga, caixa de adsorção de carvão ativado (opcional), torre de pulverização, coletor de pó de manga, sistema de branqueamento de gases de combustão, sistema de ar induzido, etc.

O sistema de processamento profundo de carvão ativado inclui: sistema de trituração e peneiramento de partículas, sistema de limpeza, sistema de embalagem, sistema de moagem e assim por diante.

Características:

O desempenho do tratamento de carvão ativado residual é de alta qualidade, com grande capacidade de processamento e excelente efeito de tratamento. A taxa de dano do material é baixa, com alto valor de iodo recuperado. Além disso, possui um sistema PLC avançado que economiza trabalho e preocupação, e fornece uma visão em tempo real do status operacional de cada parte do dispositivo.

Alta taxa de utilização de energia térmica, sem perdas de calor, permite a reciclagem de calor. Sua eficiência econômica é alta, com um preço muito baixo para o carvão ativado residual, e o carvão ativado reciclado custa o mesmo que o carvão novo. Seu sistema de tratamento de gases de exaustão é avançado, incluindo SNCR fora de estoque, sistema de armazenamento de calor RTO, sistema de incineração de gases de combustão, torre de reação seca, torre de resfriamento e muito mais. Tudo isso garante que o índice de emissão de gases de combustão possa atingir o padrão nacional de emissão sem preocupações.

O conjunto completo do sistema é feito principalmente de aço inoxidável 310s, com longa vida útil e resistência a altas temperaturas.

Parâmetros Técnicos:

O carvão ativado possui muitos tipos diferentes, cada um contendo níveis variados de valor de iodo, umidade e impurezas. Essas características afetam diretamente a capacidade de processamento do forno e o resultado. Geralmente, o tipo pode ser dividido em: carvão ativado em pó, carvão ativado granular, carvão ativado em favo de mel e carvão ativado colunar. Altos níveis de valor de iodo resultarão em menor produção.

O tamanho do corpo do forno varia de 1,5m X 12m a 2,6m X 22m. Abaixo está uma estimativa da capacidade de processamento para cada tamanho:

• φ1,5m*12m - 5-10tpd
• φ1,6m*16m - 10-15tpd
• φ2,2m*18m - 15-20tpd
• φ2,2m*20m - 20-25tpd
• φ2,6m*22m - 25-30tpd

Durante a regeneração, gases de combustão são gerados e podem entrar no sistema de tratamento de gases de combustão a jusante. Portanto, entre em contato comigo para qualquer requisito de regeneração de carvão ativado e prometo fornecer um programa adequado às suas necessidades.

Aplicações:

Personalização:

Suporte e Serviços:

Oferecemos suporte técnico completo e serviço para nossa Fornalha de Regeneração de Carbono. Nossa equipe experiente de técnicos e engenheiros está disponível para fornecer os seguintes serviços:

• Instalação e comissionamento da Fornalha de Regeneração de Carbono
• Manutenção e serviço regulares da Fornalha de Regeneração de Carbono
• Reparo e substituição de quaisquer peças da Fornalha de Regeneração de Carbono
• Solução de problemas e suporte técnico para quaisquer questões ou problemas
• Assistência na otimização do desempenho da Fornalha de Regeneração de Carbono

Se você tiver alguma dúvida ou precisar de assistência com nossa Fornalha de Regeneração de Carbono, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco e nossa equipe de técnicos e engenheiros terá prazer em ajudar.

Embalagem e Envio:

Embalagem e Envio para Fornalha de Regeneração de Carbono:

• O produto é embalado em uma caixa de papelão resistente para garantir sua segurança durante o transporte.
• As dimensões da embalagem são cuidadosamente calculadas para garantir que não haja danos adicionais ao produto.
• O produto é enviado via um serviço de courier confiável com número de rastreamento para garantir sua entrega segura.
• O produto é segurado contra danos durante o transporte.
• O cliente será notificado por e-mail com o número de rastreamento assim que o produto for enviado.